Produkcja wypalanych komponentów ze stali nierdzewnej, tzw. wypałków jest istotną gałęzią przemysłu metalurgicznego. Jednak podczas niestosowania najlepszych praktyk, na wypałkach mogą pojawiać się wypaczenia, korozja oraz inne zmiany. Ślusarze i inżynierowie zajmujący się obróbką blachy, muszą więc zwracać szczególną uwagę na techniki i procedury w trakcie produkcji, aby elementy wypalane miały wysoką jakość

Elementy wypalane z blach – jak je właściwie wykonać?

Strefa wpływu ciepła podczas procesu wypalania jest większa w przypadku stali nierdzewnej z powodu niższego współczynnika dyfuzyjności cieplnej (4,2 mm2/s) w porównaniu z innymi metalami. Może to prowadzić do zmiany jej gatunku (austenityczna stal nierdzewna staje się martenzytyczna, bardziej krucha i twardsza). W związku z tym wybór odpowiedniej metody produkcyjnej w przypadku elementów wypalanych z blachy jest bardzo ważny.

Zależnie od wykończenia, typu, grubości i przeznaczenia wypałek istnieje zwykle kilka sposobów na wykonanie dowolnej części lub kształtu. Wypałki z blachy mogą być produkowane na trzy sposoby: laserowo, plazmowo lub za pomocą dyszy wodnej. Wypalanie strumieniem wody nie powoduje zagrożenia dla środowiska, ponieważ nie nagrzewa blachy. Cięcie laserowe generuje najmniejszą strefę ciepła spośród wszystkich technik cięcia termicznego, ponieważ wiązka lasera jest bardzo cienka.

Wycinanie plazmą generuje pośrednią strefę cieplną, ponieważ impuls plazmy jest szerszy niż wiązka laserowa. Wypalanie tlenowo-acetylenowe generuje najszerszą strefę cieplną ze wszystkich sposobów cięcia termicznego ze względu na intensywne ciepło, małą prędkość obróbki skrawaniem i szeroki zakres płomieni.

Wypałki z blachy – różne metody wytwarzania, jeden cel

Wypalanie strumieniem wody

Woda pod wysokim ciśnieniem i dodatek materiałów ściernych precyzyjnie tną różne grubości stali nierdzewnej, co pozwala tworzyć wypałki o nietypowych kształtach, z różnych rodzajów stali, także blachy. Cięcie strumieniem wody jest często wybierane, gdy cięte materiały są wrażliwe na wysokie temperatury generowane przez inne metody obróbki.

 Wypalanie plazmowe

Proces cięcia plazmowego, który jest wybierany do wypałków o różnych grubościach i średnicach, wykorzystuje palnik plazmowy. Wiązka plazmy pozwala precyzyjnie ciąć stal, dzięki czemu krawędzie wypalanych elementów są ostre i pozbawione ostrych pozostałości. Podobnie jak w przypadku cięcia strumieniem wody, proces jest całkowicie zautomatyzowany i sterowany zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją mechaniczną.

 Wypalanie laserem

Wycinarki laserowe mogą ciąć wszystkie rodzaje metali, od stali miękkiej po nierdzewną oraz metale nieżelazne. Elementy wypalane laserem nie wymagają dodatkowej obróbki. Ta metoda pozwala wyeliminować ilość odpadów i pozwala na uzyskanie większej liczby części z tego samego materiału.

Invest-Tech – elementy wypalane z blach

Interesują Cię wypałki z blachy o określonym kształcie i rozmiarze? Jeśli tak, już teraz zapoznaj się z ofertą firmy Invest-Tech, która oferuje różnego rodzaju elementy wypalane w ramach realizacji indywidualnego zamówienia wykonanego według rysunku klienta. Postaw na profesjonalizm i zamów wypałki w Invest-Tech!